采购成本降低是一个大命题，涉及采购与供应链战略、采购策略、工程技术、采购管理、采购思维、谈判技巧等众多因素，【智风绩效】总结从常用、易操作的采购降价实战方法运用上来讲解企业该如何操作，不做全面展开。
第一个方法是以量制价法。通俗地讲，就是用增大采购量的方式来控制价格。
有人提出，我们企业可以联合多家同类企业进行采购，从而达到降价目的，这是一种正确的方法。但大多数中小企业并没有这些时间、精力和资源来操作这件事，这里讲的方法是自己一家企业就可以做到。企业里一般都是按批或按月进行采购，我们可以根据企业年度销售额、历年采购量、产品结构来选择一些物料与供应商签订年度采购量，采购量增加后价格自然容易谈。同时，为保证供应商利益，双方在年初签订框架性采购协议，协议采购量按全年度用量的90%签订，由于市场存在不确定因素，协议中明确本公司承担协议采购量的80%。为了取得供应商的信任和支持，也为了约束本公司采购行为，当协议采购量在年度统计达标时，要求供应商给予一定额度返点；如果协议采购量低于目标值时，供应商不给予返点。
第二个方法是目标成本法。就是以本公司需要达到的降价目标为目的展开供应商选择、比价、议价工作。这里的降价目标是指物料总体目标，不仅仅单指某一物料。以电子产品为例，如成品整体降价5%，这时需要把BOM（物料清单）展开，发现有一些物料是难以降价或降价空间极小的，这就需要对每一个物料进行分析，提前设定降价目标，有的物料可以降3%，有的可以降5%，有的可以降7%，设定的降价目标可以高一些，因为不是所有物料设定的降价目标都能实现。设定目标后就是供应商价格的谈判，一般来说快速谈判为上，因为物料较多，没有太多的时间去与供应商进行多轮谈判。实践证明，只要提出具体的降价目标，只要目标不是太离谱，大部分采购员都能超目标完成任务。
第三个方法是成本结构分析法。就是说采购需要了解供应商的报价是如何构成的，一般要求供应商以《成本结构表》的形式提供。以塑胶件为例，应提供总价格、材料成本、塑胶件重量、模具穴数、辅料成本、机器吨位、制造费用、耗电量、管理费用、销售费用（含运输费用）、财务费用、合理利润、税金等。拿到这些数据后，采购或采购工程师可以与其他供应商展开对比，针对有差异、差异大的部分提出询问意见，找到降价空间。
第四个方法是阶梯报价法。是指产品在产量不断提升中成本有所降低而产生的降价空间。如生产某产品，生产100件时用时1000小时，
生产200件时用时900小时，生产600件时用时600小时，生产1000件时用时500小时。在产品生产的初期，由于工人操作不熟练、机器设备磨合、模治具未顺畅等诸多因素拉长劳动时间影响总产出，这时的成本较高，随着这些因素的正常发挥作用，单位产品所需的劳动时间会下降到一定的比例。还有一个原因是产品的采购量增加，使供应商的材料成本更有优势，各种管理成本被分摊，从而产生了降价空间。
第五个方法是供应商前期参与法。是指让供应商提前介入，参与前期的技术开发工作。这种做法可以运用到供应商先进的技术和工艺、新材料，对质量、性能、产品设计有提升作用，让采购成本也得到了适当的关注。
第六个方法是替代法。主要分为：·材料替代。材料替代是指用一种材质的材料替代另一种材料，如用钢螺母代替铜螺母。·品牌替代。品牌替代是指同样产品用一个品牌替代另一个品牌，如用国产品牌替代进口品牌。前两种替代都需要经技术部确认，经过市场验证没有隐患方可大量采购。·厂家替代。厂家替代是指同样产品用一个厂家的供应替代另一个厂家的供应。在这些替代的过程中，产生了降价空间。
到供应商处考察，实地走访供应商，无论是对生产型的供应商还是贸易型的供应商都是一种较好的降价方法，有助于采购了解真实状况、发现采购问题、减少供应链中间环节，从而达到降价目的。事实证明，以坐在办公室打电话、守着会议室等谈判的方式展开采购降价的效果极为有限。
